应用案例丨一根 "Pin" 针都不放过,光子精密3D工业相机实现3C/汽车/半导体连接器高效质检

科创之家 2026-01-28 5679人围观

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PIN针连接器针脚)检测旨在确保每个金属针脚的位置、尺寸和形态符合精密要求。

但,为什么PIN针检测总是“差点意思”?

1 精度不够 针脚精度要求高,传统2D视觉或人工难以稳定捕捉细微偏差。 2 反光干扰 pin针金属表面强反光,成像过曝或噪点多,数据可信度低。 3 效率低下 密集针脚需逐个测量,节拍慢,无法匹配高速产线。 4 漏检频发 传统检测无法覆盖全部Pin针,断针、歪斜等缺陷流向客户端。

如何 “秒杀” PIN针检测难题?

光子精密GL-8000系列3D线激光轮廓测量仪,专为精密工件三维检测而生,从算法、硬件到系统集成,全面解除PIN针检测痛点。

高精度,缺陷无处藏

轮廓点数高达4096点,Z轴重复精度可达0.3μm。实现高密度点云分析;

抗干扰技术,直面复杂工况

独有抗干扰技术,即便在多材质工件/复杂光环境下,仍能输出稳定的三维数据;

极速全检,匹配高速产线节奏

扫描速率高达49000Hz,可实现单件检测节拍<1.8s,实时上传OK/NG结果,实现在线全检;

一机多用,覆盖多个检测

搭配自研软件Phoskey Vision,单次扫描即可同步完成:高度差、共面度、间距、针脚缺损(弯针/断针)等多项检测。

典型应用场景

用行业:

3C电子板对板连接器)、汽车电子(ECU连接器、线束端子)、半导体封装等。

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共面度检测:全针脚高度同步测量,重复精度<0.01mm;

02

歪斜检测:识别0.2mm级别倾斜,提前预警插拔不良;

03

针位与间距:实现单件检测节拍<1.8s,快速检测;

04

缺陷筛查:自动标记缺针、断针、残针,实现零漏检。

为什么选择光子精密GL-8000系列? wKgZPGl5U9uAWtQbAABiKNrxk5Q189.jpg

我们不仅提供设备,

更提供稳定可信的质检闭环方案:

1

精度保障

依托软硬件全栈自研,实现核心算法与光学系统的深度协同,确保数据处于微米级精度。

2

稳定可靠

具备工业级防护与多重抗干扰技术,即使在温变或强环境光等条件下,仍能持续输出稳定点云。

3

易于集成

支持外部触发和软触发等多种采集控制方式,能轻松与PLC机器人控制器上位机同步,快速嵌入既有产线与质量系统。

选择一款真正可靠、高效、高精的检测设备,是企业质量控制体系的关键一环。

光子精密GL-8000系列3D线激光轮廓测量仪,以技术穿透痛点,用数据承诺品质——让每一根PIN针,都经得起微米级的考验。

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审核编辑 黄宇

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