化纤行业重塑产业核心竞争力

山东省青岛市即墨区即发纺织科技有限公司的工人在生产高端纤维产品。梁孝鹏摄（新华社发）

　　三月的上海，春意盎然，2026中国国际纺织纱线（春夏）展览会如约启幕。展台间，从亲肤舒适的服装面料到应用于航空航天的高性能纤维，从生物基可降解材料到可感知外界温度变化的全效暖控纤维，一批化纤行业的新产品、新技术集中亮相，勾勒出产业高质量发展的鲜活图景。

　　“通过这几年整个行业的共同努力，化纤行业展现出了强劲的发展韧性，国际影响力持续提升。”中国化学纤维工业协会会长陈新伟表示，面对复杂多变的市场环境，化纤行业稳步前行，正摆脱传统规模扩张的路径依赖，以技术创新为核心、绿色转型为抓手，重塑产业核心竞争力。

　　精准捕捉市场细分需求

　　敏感肌人群选衣难，成为化纤行业挖掘市场需求、推动产业升级的重要突破口。展会期间，“‘敏’感肌密”主题发布会引发热议。

　　《中国敏感性皮肤临床诊疗指南（2024版）》数据显示，中国敏感肌人群已超3亿，其中女性占比尤为突出。

　　市场需求倒推技术研发，化纤企业纷纷深入研发亲肤性纤维材料创新，从源头减少对敏感肌的刺激。通用技术中国纺织科学研究院有限公司海西分院副院长郑小佳介绍，莱赛尔纤维因其良好的亲肤性，目前被较多应用于女装及贴身衣物领域。其集团下属中纺绿纤公司已拥有年产11万吨莱赛尔纤维的产能，制成的衣服相比传统棉质面料，穿着体验更优。

　　健康导向的创新已成为行业共识。记者在展会现场看到，多家企业的产品均将“亲肤舒适”作为核心标准。

　　“服装创作不仅在美学造型上有适宜表达，还要注意材料与功能的深度挖掘。”北京服装学院教授、“千禧”杯服装设计大赛负责人王阳表示，“千禧”杯大赛将更加关注材料的亲肤性与舒适度，致力于在美感之外，提升穿着者的实际体验。

　　技术突破拓展应用边界

　　原材料端与应用端的技术突破，展现了行业的“未来感”。

　　在本届展会上，新乡化纤股份有限公司推出的“菌草纤维”备受专业观众关注。这种以菌草为原料的新型再生纤维素纤维，原料来源可持续、自带天然抑菌功能，具备突出的应用价值。

　　新乡化纤股份有限公司总经理季玉栋介绍，公司与林占熺教授团队合作研发发现，菌草的纤维素含量超过50%，优于一般木材。相比木浆纤维，菌草纤维既能减少森林砍伐、保护生态环境，同时又具备生长速度快、适应性强等天然优势。这种特性不仅保障了原料的可持续供应，更对土壤生态修复具有重要的实践意义。今年，新乡化纤股份有限公司规划将菌草纤维的产能提升至2万吨。

　　在绿色纤维工艺持续成熟的同时，化纤产业的创新触角已延伸至更具未来感的领域，利用纤维为机器人打造“感知皮肤”。

　　在中国通用技术集团旗下凯泰特种纤维科技有限公司，一款应用于机器人领域的抗静电纤维引起关注。通用技术高新材料集团有限公司办公室副主任段骁介绍，该纤维已初步应用于机器人的“皮肤”制造，旨在解决机器人抓握力控制的难题。普通机器人在抓握物体时，往往难以精确控制力度。而将这种抗静电纤维集成到机器人“皮肤”后，当机器人抓取物品时，纤维会根据受力不同产生相应的电阻反馈，从而告诉机器人该用“多大力”去握持。当织物具备了传感与反馈功能，化纤将不再只是“穿衣”的材料，而可能成为连接数字世界与物理世界的交互界面。

　　技术不断突破，让国产化纤站上国际舞台。陈新伟表示，我国高性能纤维总产能在全球的占比超三分之一，应用领域大大拓展，整体技术达到国际先进水平。国产高性能纤维已在航空航天、风力发电、土木建筑等领域广泛应用，产业应用边界持续拓宽。

　　绿色转型引领可持续发展

　　技术创新拓宽了发展空间，而绿色转型则筑牢了行业根基。在展会上，生物酶解法 T2T再生纤维、碳捕集纤维、生物可降解材料等成果集中展示，见证着行业向“绿色标杆” 的转型升级。

　　“我们使用化学法回收，以废旧纺织品为原料制成再生产品，这是一种节能降碳的方式。”浙江佳人新材料有限公司品牌市场部经理喻梁梁说，公司在纱线工艺研发中，添加新型功能母粒，可将涤纶面料传统染色温度由150℃降至98℃。染色环节最大能耗集中在水体加热，高温过程不仅消耗大量能源，还会产生废气排放。通过实现100℃以下低温染色，能够显著降低生产能耗，提升环保效益，做到从原料来源环保到生产过程环保双重赋能。

　　行业还将目光投向了工业废气，通过捕集二氧化碳并将其“变废为宝”，制成高品质纺织纤维。江苏盛虹化纤新材料有限公司面料开发经理周挺说，2024年，公司建成全球首条二氧化碳捕集利用产业链，捕集工业生产排放的二氧化碳，通过化学反应，转化为纤维级乙二醇，适合应用于纺织服装领域。目前，公司一期规划年产能为3万吨，未来也将继续扩大产能来满足客户需求。

　　据测算，碳捕集纤维技术从源头上对工业排放的二氧化碳进行捕集利用，每吨纱线可消耗364千克二氧化碳，碳排放比传统工艺降低28.4%，相当于一件使用碳捕集纤维制成300克的T恤，大约能消耗100克的二氧化碳，将大大缓解行业发展对环境的压力，是行业向低碳、绿色转型的关键一步。

　　展望未来，绿色低碳将成为化纤行业高质量发展的核心底色。陈新伟表示，中国化纤行业凭借技术突破、绿色转型、品牌建设等多方面发力，巩固了行业在全球化纤工业和我国纺织工业大体系中的地位，树立起高端化、绿色化、智能化的国际新形象。进入“十五五”时期，中国化纤行业将以高质量发展为主线，启动产业升级新征程。（本报记者 徐蕾洁 刘 瑾）

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